巖心套管加工材料如何選擇
對于巖心套管加工設(shè)備，其安全要求主要包括：主要結(jié)構(gòu)的要求、控制機(jī)構(gòu)的要求、保護(hù)裝置的要求、檢查和維修的要求，因?yàn)榘ù笮蛶r心套管的內(nèi)容.有很多，所以我先介紹其中的一部分，這是主要的結(jié)構(gòu)要求。關(guān)于這部分的內(nèi)容，也包含了很多知識(shí)點(diǎn)。下面就一一進(jìn)行具體的介紹。巖心套管加工設(shè)備必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度
巖心套管數(shù)控機(jī)床加工工藝
在巖心套管確定工件在工作臺(tái)上的放置位置時(shí)，應(yīng)綜合考慮各工位的加工情況、刀具的長度以及刀具的剛性對加工質(zhì)量的影響。巖心套管控制加工中使用的夾具應(yīng)盡可能由通用部件和可調(diào)夾具組裝而成，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。巖心套管加工順序的安排在安排巖心套管加工順序時(shí)，必須遵循基本原則，包括“先面后孔”、“
巖心套管加工夾具選擇
巖心套管如果毛坯材料硬度高，選擇逆銑；如果毛坯材料硬度低，則選擇順銑。順銑粗銑，順銑精銑。巖心套管刀具材料韌性好，硬度低，適合粗加工。刀具材料韌性差，硬度高，適合精加工。零件裝夾方法及夾具選擇加工零件在巖心套管加工上的裝夾方式也應(yīng)合理選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案。在選擇精確基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)遵循“
巖心套管加工注意事項(xiàng)
意思是對巖心套管加工進(jìn)行編程。一、巖心套管加工注意事項(xiàng)(1)巖心套管工件過高時(shí)，應(yīng)分層用不同長度的刀具進(jìn)行粗加工。用大刀粗加工后，用小刀去除剩余材料。(2)巖心套管用平底刀加工平面，少用球刀，以減少加工時(shí)間；如果有斜度且為整數(shù)，則用斜度刀加工。(3)巖心套管合理設(shè)置公差，平衡加工精度和計(jì)算
巖心套管加工是需要預(yù)加熱
巖心套管如果機(jī)器閑置幾天以上，建議在高精度加工前預(yù)熱30分鐘以上：如果機(jī)器只閑置幾個(gè)小時(shí)，建議預(yù)熱5-10分鐘高精度加工前幾分鐘。巖心套管預(yù)熱過程是讓巖心套管參與加工軸的重復(fù)運(yùn)動(dòng)。最好進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)，比如將XYZ軸從坐標(biāo)系左下角移到右上角，重復(fù)對角線。巖心套管執(zhí)行時(shí)，可以在巖心套管上編寫宏程序，讓巖
巖心套管如何保證使用時(shí)的精度
巖心套管的熱特性對CNC加工精度有重要影響，幾乎占加工精度的一半；巖心套管主軸、XYZ運(yùn)動(dòng)軸使用的導(dǎo)軌、絲杠等部件在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)因載荷和摩擦而發(fā)熱變形，但熱變形誤差鏈中對加工精度的最終影響為主軸和 XYZ 運(yùn)動(dòng)軸分量相對于工作臺(tái)的位移。巖心套管在長期停機(jī)狀態(tài)和熱平衡狀態(tài)下的加工精度差異較大；原因是數(shù)控巖